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铸件修补机特点

时间:2018-01-26

铸件修补机



  (1)、修补精度高:本焊机采用了以单片机软件编写的电流控制程序,对各种厚度、不同材质的被焊材料焊接时电流值作精密细分,首次填补了国内微电脑芯片电流控制程序技术在修补(冷焊)设备领域应用的空白,真正实现了高精度、低电压、大电流、无高温、无电弧飞溅的焊接技术新使用,以获得最佳功率分配达到最佳的焊接效果。用薄片补材修补不会失去基准面,多余焊料少,后期整形容易,最小修补量可为薄片精度达到0.01mm。焊机可焊接薄焊片(0.02-0.6mm)、焊丝(0.05-1.0mm)、及粉末合金。 

  (2)、熔焊强度强:因是与母材为一体化加压焊接,所以焊接强度高、均匀、不易产生针孔、气体,修补后易于手工打磨作业或磨、铣、锉等机械加工,补焊区不会脱落且经研磨后会产生光泽。  

  (3)、基材损伤小:焊接无高温,发热点小,所以无收缩、退火变形、变色等情况,不损伤基材。  

  (4)、适用范围大:除铜、铝等电阻极低的材料外,各种金属材料制成的工件均可修补。  

  (5)、多种控制模式:单点和连续、精密和常规4种模式选择,适应不同操作与精度要求。  

  (6)、电连接方便:配有强磁连接器,任意大小的工作均可方便地接电。

   (7)、操作简单:能适应于一般人工操作。


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